Применение наливного пола: где его используют

Основные достоинства наливных полов

Полимерную заливку по-другому называют жидким линолеумом. Он прочный, практичный, у него приемлемая цена. Также к преимуществам этого типа покрытия относят:

• Простой способ монтажа. Достаточно правильно развести смесь, подготовить поверхность и залить два слоя – основной и финишный.
• Устойчивость к механическим повреждениям, износу, а также к повышенной влажности;
• Возможность использования в помещениях с очень низкой или высокой температурой;
• Простота ухода.
• Стильный внешний вид.

Такой пол можно заливать почти на любом черновом основании. Достаточно убедиться в том, что толщина слоев не будет превышать допустимые значения. Благодаря особому составу материала, конструкция быстро высыхает, практически сразу становится пригодной к эксплуатации.

Где используют наливной пол

Основная сфера монтажа таких покрытий — нежилые помещения. Там, где показатели температуры часто экстремальные, высокая влажность, часто ездят погрузчики и прочие устройства. Например, в медицинских учреждениях, лабораториях, на предприятиях пищевой промышленности. Покрытие легко мыть, оно не впитывает грязь, в нем не размножаются микроорганизмы. 

Такое покрытие также используют на предприятиях химической отрасли. Поверхность устойчива даже к воздействию агрессивных составов. На заводах, где выпускают электронику, важны антистатические свойства наливных полов.

Стоит заметить, что такой пол еще и выглядит красиво, стильно. Он глянцевый, гладкий, его можно декорировать, красить. На поверхности не видно дефектов и швов. По этой причине покрытие применяют в выставочных павильонах.

Благодаря устойчивости к механическому воздействию, используется в гаражах, на парковках, складах и фермах. Слои, покрытые прозрачной жидкостью, не стираются даже от постоянного трения шин, не крошатся под давлением транспорта и оборудования.

Сколько стоит наливной пол

Стоимость заливки зависит от того, какой тип материала используется, важно также место монтажа. Узнать цены можно в соответствующем разделе. Чтобы получить бесплатную консультацию, позвоните нам. Менеджеру можно задать любые вопросы про устройство и применение конструкций, уход за ними, условиях эксплуатации. 

Заказать наливной пол в компании Starfloor

Компания Starfloors уже много лет обслуживает предприятия в Москве и области. Мы монтируем наливные полы, надежные и устойчивые к повреждениям. Подходим к каждому заказу индивидуально. Перед выравниванием, стяжкой, выясняем, в каких условия будет использоваться пол, в каком типе помещения. Анализируем нагрузку на поверхность, показатели температуры и влажности, влияние химических веществ. В соответствии с этим подбираем тип пола.

Покрытие от нашей компании будет выполнено по современным технологиям, его легко мыть, комфортно использовать.

Технология заливки наливного пола

Как правильно заливать пол

Чтобы качество поверхности радовало клиента, необходимо выполнять работы в соответствии с планом. Перед заливкой, необходимо подготовить рабочую зону. Она должна быть абсолютно чистая. Иначе монтаж займёт много времени, потребуется покупать дополнительные материалы. 

После очистки рабочей зоны все зависит от состава чернового основания. Дерево шкурят, шлифуют, обезжиривают. Бетон грунтуют, наносят на него слой кварцевого песка. Плитку проверяют на целостность, заменяют элементы со сколами.

Когда подготовка заканчивается, готовится специальная смесь. После этого работник делает заливку основного слоя. Поверхность разравнивается, из раствора удаляют пузырьки с помощью специального валика. Далее идёт финишный слой, толщина которого не должна превышать 2 мм. После монтажа можно сделать декор, покрыть пол компаундом (прозрачный материал), чтобы он был прочнее.

Заказать устройство промышленных полимерных полов в Starfloor

Если вам нужно сделать наливной пол, наши мастера отлично с этим справятся. Беремся за задачи любой сложности, выполняем их качественно, в установленные клиентом сроки. Нас ценят за множество преимуществ, в том числе:

• Бригады полностью оборудованы современными инструментами, чтобы быстро сделать стяжку, заливку;
• Мы соблюдаем сроки выполнения заказа, никогда не задерживаемся, часто заканчиваем раньше планируемой даты;
• Компания предоставляет гарантию на все виды услуг;
• В работе используются только современные сертифицированные материалы.

Не нужно заказывать заливку промышленного пола в компании, которая занимается этим недавно или не может предложить вам ознакомиться с фотографиями выполненных работ. 

Стоимость услуг

Цены на все виды услуг зависят от того, какой вид покрытия вы выбрали. Бывают разные типы наливных полов. Также стоимость зависит от площади объекта, сложности работ.

Ознакомиться с ценами вы можете в соответствующем разделе. Чтобы иметь более детальное представление о стоимости вашего заказа, позвоните нам. Консультация бесплатная. Менеджер расскажет вам про особенности и виды наливных полов. Объяснит, как мы выравниваем поверхность, выполняем другие задачи. 

Предложение компании Starfloor 

Позвоните нашему менеджеру или оставьте заявку на сайте. В этот же день к вам приедет специалист, которые осмотрит объект, получит задание, обсудит с вами его детали. После составления сметы мы заключаем договор в двух экземплярах, один остаётся заказчику. Это гарантия того, что стоимость услуг не поменяется.

За годы работы в Москве и области мы обслужили несколько сотен объектов. Это медицинские учреждения, фермы, склады, многое другое. Умеем работать в помещениях любого назначения.

Какой грунт для бетона выбрать

Для чего грунтовать бетонную поверхность

Бетон — прочный строительный материал, искусственный камень. При качественном составе и правильных пропорциях он проявляет высокую прочность на сжатие, морозостойкость, водонепроницаемость. К первичной защите бетона относят добавки, улучающие конструкционные свойства. Ко вторичной — изолирующие покрытия.

Какие плюсы дает грунтовка по бетону:

• создает надежное сцепление между обрабатываемой поверхностью и кроющим слоем;
• устраняет мелкие дефекты поверхности;
• защищает от коррозии;
• предотвращает появление трещин в отделке;
• уменьшает расход отделочных материалов;
• «запечатывает» поры, защищая от внешних воздействий;
• упрочняет бетонную конструкцию.

Получается, любая бетонная поверхность, будь то потолок, стены или пол, нуждается в дополнительной защите в виде грунтовки.

Виды грунтовок

Грунтовка различается по составу, проникающей способности, назначению, спектру решаемых задач. Разные виды грунтовок для бетона потребуются для открытого пространства и помещений, для гладких и пористых бетонных поверхностей, для оснований, которым приходится выдерживать высокие механические нагрузки.

Характеристики грунтовки зависят от химического состава продукта.

1. Полиуретановая. Улучшает износостойкость полов, заполняет трещины и поры, предотвращает скопление пыли. Благодаря высокой плотности может использоваться как самостоятельное покрытие.
2. Акриловая. Сохнет в течение 2-3 часов, не пахнет, обладает отличной проникающей способностью, обеспечивает хорошую адгезию с отделочным слоем. Не рекомендуется для помещений с высокой влажностью.
3. Эпоксидная. Смола, входящая в состав продукта, повышает механическую прочность и стойкость к истиранию полов.
4. Силиконовая. Обеспечивает долговременную защиту от влаги. Работает как антисептик.
5. Полистирольная. Предназначена для наружных работ. Обеспечивает хорошую адгезию отделочных материалов на вертикальных поверхностях.
6. Поливинилацетатная. Главное преимущество — быстросохнущий состав (30 минут до полного высыхания). Подходит для случаев, когда нужно быстро провести отделочные работы.
7. Алкидная. Имеет хорошую проникающую способность, защищает от влаги, рекомендуется под покраску.

Если в качестве основы идет пористый бетон, то грунтовку лучше использовать с силикатным наполнителем. Она заполнит отверстия и повысит защитные свойства материала. Если планируется выполнить гидроизоляцию или впоследствии нанести на поверхность слой краски или штукатурки, то лучше взять грунт, предназначенный для гладкого бетона.

Грунтовочный состав глубокого проникновения применяют для долговременной защиты от влаги. Он пропитывает основу на глубину до 10 мм, увеличивает прочность, придает водоотталкивающие свойства.

Антикоррозионный состав предупреждает коррозию бетона и арматуры, упрочняющей бетонную конструкцию. Антисептическая пропитка защищает поверхность от плесени и микроорганизмов.

Есть трудности с тем, какую грунтовку выбрать для бетона при строительстве и капитальном ремонте? Получите подробную консультацию у специалистов «Star Floors» по телефону +7 (495) 790-01-25. Компания занимается обустройством промышленных полов, защитой и обеспыливанием бетонных оснований. Мы гарантируем высокую износостойкость, ремонтопригодность, экономичность новых покрытий.

Устройство полимерного пола для пищевого производства

Кроме того, при монтаже пола должны учитываться отдельные требования, обусловленные производственным циклом. К примеру, в зоне приёмки и отгрузки готовой продукции на молочном производстве пол должен быть устойчивым к молочной кислоте, постоянному движению погрузчиков, регулярным перепадам температуры. К особым условиям относятся также технологии производства, в которых присутствуют легковоспламеняющиеся пары (выпуск алкогольной продукции), холодильное оборудование с большим внутренним объемом (морозильные камеры и склады).

Какими должны быть полы на пищевом производстве

Чтобы соблюдать требования к гигиеническому состоянию полов и поддерживать идеальную чистоту ради безопасности выпускаемой продукции, поверхность пола должна не иметь швов, быть гладкой, но не скользкой, не расположенной к скоплению грязи и развитию микроорганизмов. Если учесть все разрушающие факторы, покрытие должно сохранять перечисленные свойства и не требовать ремонта не менее 10 лет.

Виды полов для пищевой промышленности

Для пищевого производства оптимальным вариантом является бетонный пол с нанесенным полимерным покрытием. Он называется наливным, так как подготовленный вязкий состав разливается по поверхности, выравнивается и затвердевает.

Какие полы для пищевой промышленности отвечают всем ранее перечисленным требованиям?

1. Полиуретановый. Обладает такими качествами, как прочность, износостойкость, герметичность, на них меньше скапливается пыль. Поверхность получается одновременно твердой и эластичной. Не боится ударных нагрузок и химического воздействия, проявляет антистатические свойства. На бетонную стяжку наносится грунтовочный слой, затем основной состав, верх покрывается защитным лаком. Есть ограничения по температуре эксплуатации. Диапазон оставляет от -5° до +40°.
2. Эпоксидный. Хорошо ложится на основание, легко тонируется в любой цвет. Обладает отличными характеристиками: прочностью, механической стойкостью, экологической безопасностью. Создает хорошее сцепление с подошвой обуви и колесами транспортировочных тележек, не скользит. Основой служит эпоксидная смола с отвердителем. Готовое покрытие становится твердым, блестящим, монолитным на вид. На поверхности не образуются трещины, заусенцы, что предотвращает скопление микробов и грязи.
3. Метилметакрилатный. Чрезвычайно прочное и долговечное покрытие на основе бетонного раствора, смешанного с метилметакрилатной смолой. Затвердевает за 1,5-2 часа после нанесения состава. Может монтироваться и эксплуатироваться при отрицательных температурах. Не скользит. Помогает поддерживать высокий уровень гигиены. При монтаже требует использования индивидуальных средств защиты. После затвердевания опасные для дыхания вещества не выделяет, становится безвредным.

При выборе варианта промышленного наливного пола учитывают спецификацию производства, а также руководствуются предстоящими затратами.

Компания «Star Floors» изготовит высококачественные наливные полы на пищевом производстве. Мы используем специализированные самовыравнивающиеся составы. Гарантируем гладкое и безопасное покрытие. Чтобы получить бесплатную консультацию технолога с выездом на объект, оставьте заявку на сайте.

Требования к наливным и полимерным полам

Параметр квалифицируется по коэффициенту ударной вязкости материала в составе структуры пола. Это способность вещества-присадки к адсорбции кинетической энергии при возникновении деформационных процессов под воздействием ударных импульсных нагрузок. Ударно-импульсная устойчивость должна быть повышенной в производственных помещениях. Наливное покрытие на полиуретановых составах обладает повышенной прочностью и стойкостью к нагрузкам подобного характера.

Абразивная износостойкость

Пол в производственных цехах промышленных предприятий эксплуатируется в условиях повышенного воздействия абразивными веществами. Это пыль, стружка, опилки, другие мелкие твердые частицы. Качество сопротивления поверхности наливного пола износу определяет коэффициент износостойкости системы. Чем выше износоустойчивость наливного пола, тем дольше он прослужит в неблагоприятных условиях.

Стойкость к образованию трещин

Возможность полимерной наливной поверхности без последствий переносить любые нагрузки, которые могут привести к появлению трещин, представляется главным свойством системы. Этот параметр гарантированно обеспечивает влагонепроницаемость, пассивность к различного рода агрессивным веществам – кислотам и их испарениям, газам, морской воде и т.д.

Химическая пассивность

Одно из требований к наливной системе – гарантированная защита основания от разрушительного влияния растворителей, ГСМ, агрессивных веществ, моющих и чистящих жидкостей. Химическая устойчивость НП помогает в сохранении внешнего вида поверхности и эксплуатационных параметров структуры. Полимеры, эпоксидная смола, полиуретановые добавки имеют самую высокую степень химической резистентности. Полы на основе полиуретана не реагируют на воздействие органических кислот и соединений, поэтому рекомендованы к эксплуатации на пищевых предприятиях и в структурах общественного питания.

Герметичность структуры и обеспыливание покрытия

Наливные полимерные полы, требования к которым обеспечивают гарантию полной герметичности синтетической поверхности, – хороший вариант для производственных помещений. Абсолютная непроницаемость материала обеспечивает защиту основного слоя бетонного пола от разрушения под воздействием любых перечисленных веществ. Герметичность пола – это подходящий способ добиться поверхности, не создающей пыль в процессе эксплуатации.

Гигиеничность наливных полов

В пищевой, медицинской, химической и многих других отраслях народного хозяйства необходимо обустраивать полы с высокими требованиями к гигиене. При активном хождении или езде по полимерному покрытию технологией его создания гарантируется абсолютная герметичность верхнего защитного слоя. Также полимерный НП обеспечивает беспыльную эксплуатацию, химическую пассивность, простоту в уходе.

СанПиН и ПБ

При эксплуатации наливного и полимерного покрытия в промышленных условиях технологией создания НП обеспечивается соответствие регламентам пожарной безопасности и соблюдение всех существующих санитарно-гигиеническим норм.

Декоративные характеристики

При эксплуатации полимерных покрытий параметры системы разрешают обустраивать верхние декоративные слои различного цвета, оттенка, текстуры, встраивать в структуру вспомогательные детали декора, создавать целые картины и узоры. Полимерные НП выдерживают экзамен на максимальные требования к художественному оформлению поверхности.

Температурный режим и эксплуатация НП

Пределы рабочих температур и рабочие температурные диапазоны при обустройстве пола на основе полимерных составов определяют качество, сроки эксплуатации и внешний вид покрытия. У заказчика компании Starfloor есть возможность выбора типа полимерного состава – от стандартных компонентов до присадок, позволяющих эксплуатировать НП в экстремальных условиях.

Технологии создания наливных полов на основе полимерных составов максимально сокращают время, отведенное на работы. Применение технологии ускоренной полимеризации – это временной выигрыш для ремонта, восстановления, реконструкции покрытия. Ускорение рабочих процессов – одно из преимуществ наливных покрытий из полимеров. Монокомпонентный пол из полиуретана высыхает 3-4 часа, а это означает, что покрытием можно пользоваться в день его заливки, а полную нагрузку разрешено вводить через 2-3 дня.

Для многих промышленных предприятий нужны полимерные и наливные полы с нестандартными характеристиками:

1. Противоскользящие свойства поверхности.
2. Повышенная стойкость к УФ.
3. Низкая электропроводность и гашение искр.
4. Антистатические свойства покрытия.

Дополнительные качества полимерного покрытия гарантируют специалисты Starfloor разработкой новых формул состава и включением в смесь инновационных материалов, соблюдая строительные требования к полам с полимерным покрытием при любых условиях эксплуатации.

Правильная эксплуатация наливного пола. Как ухаживать за наливным полом

Возможные средства по уходу за покрытием

Промышленность выпускает специальные чистящие средства для наливного пола с присадками, позволяющими быстро ликвидировать любые жировые и грязные пятна, другие шлиры. Используется мастика на основе полиуретановых компонентов. Составом можно качественно заделывать трещины, заглаживать другие дефекты поверхности пола. Мастика имеет повышенный коэффициент прочности и высокую эластичность, поэтому целиком заполняет впадины, предотвращая их дальнейшее развитие.

Полировальные растворы и эмульсии служат для наведения блеска и общей защиты пола от микроповреждений. Средства образуют транспарентное покрытие, придающее поверхности глянец, усиливающее устойчивость покрытия к микроцарапинам, загрязнениям бытового или промышленного характера. Бетонная пропитка для обеспыливания поверхности часто используется для защиты пола на последних шагах заливки наливного состава.

Как чистят и моют наливные покрытия

Клиниговые мероприятия для наливного пола состоят из шагов, обязательных к выполнению:

1. Ликвидация сухой грязи и мусора. Первыми удаляются сухие частицы, эффективно применение пылесоса с мягкой щеткой или сухой тряпки с коротким ворсом.
2. Промежуточная влажная уборка обычной водой из-под крана, лучше теплой. Пол моют мягкой тряпкой или мопом. В воду можно налить немного нейтрального моющего средства. Поверхность пола протирается легкими движениями без надавливающих усилий.
3. Устранение пятен и другой оставшейся грязи специальными очистителями и растворителями, рекомендованными производителем для конкретного варианта наливного покрытия. Средства обычно указываются в инструкции по заливке НП (наливного пола, покрытия).
4. Защитная полировка восстанавливает блеск поверхности, создавая дополнительный предохраняющий слой от механических повреждений, сухой и мокрой грязи.

Регламент повседневной эксплуатации наливных покрытий

Монолитная наливная поверхность без стыков, швов и воздушных пор превращает пол в пыле- и грязеотталкивающую декоративную конструкцию. Защищенный и почищенный пол долго сохранит блеск и глянец, даже если мыть его каждый день по нескольку раз. Устойчивость к истиранию, механическому давлению, ударным нагрузкам, высочайшая прочность покрытия – главные достоинства системы.

Следование регламенту эксплуатации НП – гарантия стабильности внешнего вида, длительности службы и технико-эксплуатационных параметров покрытия. Рассмотрим, как ухаживать за наливным полом – ключевые требования к процедурам, соблюдать которые рекомендуют эксперты компании Starfloor:

1. Регулярно мыть и предварительно чистить покрытие от пыли и загрязнений при помощи пылесоса с мягкой щеткой.
2. Защищать и предохранять слой эпоксидной смолы от механических воздействий.
3. Регулярно проверять состояние пола для своевременного обнаружения и исправления дефектов.
4. Не превышать разрешенные нагрузки.
5. Соблюдать рекомендации изготовителя наливной смеси, выполнять инструкции производителя по эксплуатации готовой поверхности и материалов.

Рациональный и своевременный уход за наливным полом гарантирует долговечность эксплуатации системы, защиту декоративного покрытия. Регулярный уход за наливной поверхность предотвратит появление разрушений и механических повреждений, поможет сохранить долго поддерживать пол в хорошем состоянии.

Уход за наливными полимерными полами – необходимый момент при соблюдении рекомендаций по достижении долговечности, эстетичности, безопасности эксплуатации системы. Помните о необходимости проведения регулярных проверок состояния покрытия для обнаружения любых повреждений с целью проведения внеплановых ремонтных работ.

Подготовка основания перед наливным полом

Подготовительные работы и заливка финишной смеси осуществляются в строгой последовательности с выдерживанием стандартов адаптации основы и приготовления смеси. При нарушении технологии работ заливка растрескается или отойдет от пола, что сократит срок службы покрытия.

Качественная подготовка основания под наливные полы включает в себя не только материалы, но и набор следующих инструментов и материалов:

1. Клининговое оборудование и мощный пылесос для удаления грязи, пыли, мусора с поверхности пола.
2. Строительная монтажная пена или водостойкая шпаклевка, стекловолоконная или лавсановая сетка для латания швов и трещин.
3. Шпатель или мастерок.

Наливной пол чаще всего заливается на бетонную или цементную стяжку, так как работы с деревянной базой требуют гораздо больших расходов и более сложных технологий. Но цементный или бетонный пол имеет большой минус – материал быстро поглощает мелкий мусор и пыль, поэтому со временем адгезия снижается. При подготовке бетонного или цементного основания к устройству наливного пола рекомендуется пользоваться промышленным пылесосом с водным фильтром, чтобы более эффективно удалить мелкие частицы пыли с поверхности.

После очищения пола его покрывают специальной пропиткой для цементных сооружений. Состав закупоривает поры в бетоне и герметизирует микротрещины, что предохраняет пол от воздушной пыли и образования пузырьков воздуха при заливке полимерного пола.

Если на пол был уложен кафель или керамическая плитка, блоки проверяют на прочность сцепления с основой. Если плитка шатается, или на поверхности есть трещины, ее лучше удалить. Готовую поверхность очищают от пыли, обезжиривают пропиткой и покрывают полиуретановой грунтовкой для усиления адгезии.

Подготовка деревянного пола к заливке наливного состава заключается в шлифовке поверхности и создании шероховатостей при помощи крупной наждачной бумаги. Этот прием обеспечит хорошее сцепление смеси с деревом. Дополнительно обработка пола перед наливным составом может включать в себя пропитку древесины антисептиками, антипиренами и гидроизоляционными составами.

Как заделать швы на бетонных плитах

Заделка швов на ж/б плитах также начинается с очищения поверхности от грязи, пыли, старых отделочных и декоративных покрытий. Пол, образованный укладкой бетонных плит, имеет швы между плитами для усадки изделий. Эти зазоры следует заделать, но предварительно их очищают, грунтуют и заливают герметиком, монтажной пеной, или шпаклюют. От качества работы зависит надежность сцепления. Впадины, трещины, другие дефекты на поверхности ж/б плит также заделывают. Для этого используют (в зависимости от площади дефекта) водостойкую шпаклевку или герметик. Стекловолоконная или другая строительная сетка нужна для перекрытия большой площади изъяна, которую затем шпаклюют. Сетка не дает толстому слою раствора растрескаться. Эту же технологию заделки зазоров применяют для ликвидации стыков между стеной полом.

Грунтовка основания

Подготовительные работы перед нанесением состава для наливного пола завершаются грунтованием для улучшения адгезии укрывного и основного материалов. Специалисты Starfloor рекомендуют использовать в качестве грунтовочного состава специальную пропитку, содержащую микрозернистый песок. Грунтовка с кварцевым наполнителем сделает базовую поверхность грубой, что обеспечит хорошую адгезию. Гладкий бетонный или цементный пол, на который будет заливаться наливной состав, плохо сцепляется с декоративным слоем, а это ухудшает ровность всей рабочей площади.

Грунтовку наносят в один, два или даже три слоя, и каждый слой должен высыхать не менее 4 часов. После того, как нанесен последний слой грунтовочного состава, пол сушат сутки, а при влажной погоде и больше – до 48 часов. Пока грунт сохнет, нельзя допускать движения воздушных масс в помещении: включать кондиционер или тепловентилятор, открывать окна и двери. Нарушение этого правила приведет к тому, что пол высохнет неравномерно, и участки с хорошей адгезией так же неравномерно распределятся по всей площади основания.

Крепление маяков под наливной пол

Монтаж маяков должным образом проводится в случае, когда необходимо заложить основу пола, и на нее заливать финишный наливной слой. Если работы предполагается проводить на ровной существующей поверхности, маяки являются необязательным элементом. Если без установки маяков обойтись нельзя, рекомендуется пользоваться специальными изделиями, предназначенными для выравнивания и визуального контроля рабочей плоскости.

Водный уровень (силиконовый шланг, наполненный водой), алебастр, гипс, герметик или другие быстросохнущие составы – это все, что требуется для крепления маяка на полу. Погрешность в уровнях пола согласно СП 29.13330.2011 – не более 2 мм. Для наливных полов выпускаются специальные маяки, которые разрешено оставлять в бетоне после выравнивания и высыхания поверхности.

Первичный слой бетонного основания стандартно заливается с использованием грубых сыпучих материалов с низкой текучестью. Такой раствор следует выровнять правилом и длинным шпателем. Мастера Starfloor рекомендуют при устройстве основы для наливного пола прорезать специальные усадочные щели на участках стыка бетонных плит. Прорези предохраняют толстый слой раствора от растрескивания во время затвердевания. После высыхания бетона эти прорези замазывают шпаклевкой.

Какое напольное покрытие для гаража выбрать

Основание, залитое бетоном высокой марки, будет служить долго. Покрытие из бетона редко используется в качестве финишного слоя – это только основа для декоративного покрытия. Однако, если технологически правильно провести «железнение» или топпинг бетона, то основная поверхность пола будет выглядеть гладкой и ровной.

Гаражный пол из бетона можно сделать двумя способами: заливкой раствора прямо в гараже или укладкой готовых ж/б плит. Оба варианта требуют использования спецоборудования и механизации производства.

Преимущества пола из бетона:

1. Высокая прочность, большой срок эксплуатации, выдерживание нагрузок по массе и ударным повреждениям.
2. Негорючесть и стойкость к температурным колебаниям.
3. Окрашенный бетон хорошо сопротивляется агрессивной химии и влаге.
4. Низкая цена цемента и других сыпучих материалов, невысокая себестоимость заливки делает бетонный пол лидером в поиске лучшего и самого дешевого пола для гаража.

Недостатки бетонного покрытия для гаражного пола можно минимизировать, но на них нужно остановиться отдельно:

1. Бетон – пол холодный, и на это свойство материала нужно обратить внимание, если в гараже предполагается проводить много времени.
2. Верхний слой бетонной заливки постепенно истирается, цементная пыль ускоряет этот процесс.
3. Большие трудовые издержки, время на подготовку основания и укладку стяжки.

Вывод: без дополнительной защиты бетонного покрытия и обработки ЛКМ в пористую структуру бетона попадают влага, горюче-смазочные материалы и агрессивная автохимия. Эти вещества приводят к порче бетона. Поэтому чистовую бетонную поверхность следует окрашивать или предохранять другими способами.

Наливные полы

Наливные полы бывают двух типов – для выравнивания чернового основания и для финишной отделки. Первый вариант – раствор на основе цемента. Наливной пол на базе полимеров – второе решение, но этот состав нужно наносить только на ровное покрытие. Большой популярностью у автолюбителей пользуются полимерные полы Starfloor. Если воспользоваться услугами мастеров по заливке полимерного состава, то можно сэкономить на времени, материалах, трудовых издержках, логистике и т.д. Преимущества и слабые места цементного наливного пола повторяют свойства бетонного покрытия.

Преимущества наливной полимерной смеси:

1. Высокая влагостойкость топпинга, большой срок службы, пассивность к агрессивным веществам, пожаробезопасность.
2. Характеристики не ухудшаются при перепадах температуры.
3. Гигиеничность и легкий уход за покрытием.

Покрытие из керамической плитки

Облицовочный керамогранит (керамика под имитацию натурального камня) подойдет только для финишной отделки пола. Укладка керамогранита проводится на ровную стяжку из высокопрочного бетона.

Достоинства пола из керамогранита:

1. Износостойкость, механическая прочность, пассивность к температурам и влаге.
2. Долговечность, пожаробезопасность, красивый вид благодаря разнородности текстур.

Недостатки: плохая теплоизоляция, ударная хрупкость, большая стоимость материалов и работ по укладке пола.

Резиновый пол для гаража

Резиновая крошка на клее, с модификаторами и красящими пигментами – прочный, устойчивый, красивый и долговечный пол для гаража. Продукт выпускается в виде плитки, полос или в рулонах. Облицовка из резиновых блоков обладает следующими преимуществами:

1. Покрытие упругое и эластичное, не растрескивается и плохо повреждается механически.
2. Резиновый пол к устойчивый агрессивным средам и веществам, не боится воды и перепадов температуры, плохо истирается.
3. Противоскользящая поверхность имеет красивый рисунок.
4. Пол из резиновой крошки хорошо держит тепло и не пропускает шумы.

Недостатки: резина – материал огнеопасный и быстро возгораемый. Это следует учитывать при укладке элементов пола около печи или других стационарных нагревательных приборов.

Заключение

Есть и другие варианты укладки напольного покрытия в гараже: модульная и ПВХ плитка, древесина и минеральное покрытие, но, какое покрытие для гаража лучше, – решать только собственнику. Наш рейтинг основан на популярности материалов и дешевой реализации технологий. Современные стройматериалы – это долговечность, многофункциональность, безопасность эксплуатации. Основное правило при выборе пола для гаража – принцип экономии использовать в последнюю очередь.

Автомобиль или мотоцикл, лодка или скутер – все эти транспортные средства стоят больших денег, поэтому и их хранение требует особой внимательности к благоустройству гаража. Сэкономив на материалах для гаражного пола, хозяин личного транспортного средства рискует получить плохие условия для безопасного хранения транспорта в помещении.

Технология нанесения полиуретановых полов

Что такое полиуретановый пол

Это наливной пол на основе полиуретановой смеси, производимой из синтетических эластомеров. Застывшее покрытие выглядит абсолютно гладким и ровным. Кажется, что на поверхность нанесен лак. Но это ошибочное восприятие. Однородная упругая пленка получается таковой благодаря специальным присадкам и аддитивам (веществам, изменяющим свойства пластмасс). Сделать поверхность декоративной позволяют пигменты.

Полиуретановый пол нашел широкое применение в производственных цехах, складских комплексах, автомойках, на предприятиях торговли и пищевой промышленности, то есть там, где требуется особая прочность напольного покрытия, а работа подразумевает высокие нагрузки, вибрации, использование механизированной техники.

Устройство наливного полиуретанового пола

Сначала подготавливают бетонное или другое основание. Оно должно быть чистым (обеспыленным) и сухим. В основании не должно быть трещин, пробелов, перепадов высоты. Если основание пористое, сначала проводят упрочняющую пропитку. Заливку производят при комнатной температуре (не ниже +10°).

Следующий этап — грунтование. Тщательно перемешанный грунтующий состав наносят при помощи валика, кисти, распылителя. Ориентироваться стоит на равномерность впитывания. При необходимости процедуру грунтования повторяют дважды. Правильный результат — создание герметичного слоя. Ровно через сутки после нанесения грунтовки можно заниматься заливкой пола. Крайний промежуток между грунтованием и заливкой — 48 часов.

Перед заливкой рабочие компоненты следует смешать в ведре объемом 20 л. Кроме ведра понадобится дрель с оборотами до 150 об/мин. Ведра с отвердителем и наполнителем вскрыть. Дрелью размешать содержимое в этих ведрах, пока оно не станет однородным. В чистое ведро влить наполнитель. При работающей дрели туда же влить отвердитель. Перемешивать компоненты 3 минуты. В конце проверить участки на дне и у стенок, чтобы добиться однородности и полного смешения.

Для последнего этапа потребуется зубчатый шпатель, строительная ракля на длинном черенке, игольчатый валик.

Теперь непосредственно технология нанесения полиуретанового пола.

1. Подготовленный жидкий материал вылить на основной пол.
2. Распределить равномерно при помощи металлической ракли.
3. Толщину слоя проверить зубчатым шпателем.
4. Удалить пузырьки воздуха из состава путем прокатывания игольчатого валика. Соблюдать плавность движений. Прокатывать валик по направлению заливки.
5. Для перемещения по покрытию пользоваться шипованной подошвой для обуви.

Если планируется двухслойное покрытие, промежуток между нанесением слоев не должен превышать 48 часов. Вязкость материала повышается через 30 минут. За это время необходимо закончить нанесение полимерного состава. Если площадь заливки большая, участки заливают поочередно. Границу участков можно обозначить скотчем. Перед заливкой последующего участка скотч обрывают (или срезают канцелярским ножом вместе с застывшим полимером).

Когда можно начинать пользоваться полом

При толщине полимерного покрытия не больше 3 мм полное отверждение наступает через 24 часа. При этом в течение 48 часов после заливки смеси пол следует беречь от пара и влаги. При положительной температуре воздуха ходить по наливному полу можно уже через сутки. Но передвигать предметы, пользоваться техникой, то есть подвергать поверхность обычным механическим нагрузкам, можно не ранее, чем через 5 суток.

Компания «Star Floors» познакомит с технологией полиуретановых полов, даст подробную консультацию по вариантам наливных полимерных покрытий. Профессионально занимаемся устройством полов в зданиях промышленной и коммерческой сферы, больницах, ресторанах, складах. Наносим защитные покрытия, обеспыливаем бетонные поверхности.