Месяц: Сентябрь 2022

Среди всех видов покрытий, используемых на больших площадях, стоит выделить наливные полы. Полностью бесшовное покрытие подходит для промышленных помещений, торговых центров, медицинских и социальных учреждений, квартир. Подобная чистовая отделка может прослужить десятки лет, ее можно сделать цветной, с узорами и объемными рисунками. Плюсы и минусы полимерных полов оценивают при планировании ремонта, это поможет выбрать подходящую по физико-механическим характеристикам отделку.

Полимерный пол – что это

Полимерным полом называют напольное защитно-декоративное покрытие, для получения которого необходимы самовыравнивающиеся смеси. Основа для приготовления рабочего раствора может состоять из 1-3 компонентов. Обычно к смолам добавляется минеральный наполнитель, усиливающий сцепление с черновым полом и пигменты. В составы добавляют и вещества, увеличивающие срок эксплуатации готового материала.

Заливочный материал наливается на предварительно подготовленное бетонное основание или стяжку. Распределяется раствор вручную. Для разравнивания применяют шпатель и игольчатый валик. Время высыхания смеси до нескольких суток. Полимерное покрытие выдерживает повышенные нагрузки, в том числе и от спецтехники и это один из основных плюсов такой отделки.

Наливные полы на складах, в цехах обычно делают одноцветными. В павильонах, торговых центрах, развлекательных учреждениях, в частных домах сверху основы может быть выложен рисунок, популярны 3D изображения. После застывания он для защиты также покрывается слоем поляризующей смеси.

Какие плюсы и минусы есть у самовыравнивающихся покрытий

Заливные смеси для создания монолитных оснований в промышленных помещениях в России стали использоваться относительно недавно. Но уже сейчас можно выделить ряд плюсов и минусов такой отделки, которые нужно учитывать на стадии выбора.

К плюсам напольного покрытия из самовыравнивающихся смесей относят:

• Многообразие оттенков. Смесь для отделки можно выбрать с любым красящим пигментом. Популярны серые и бежевые оттенки, но многие предпочитают и яркие кислотные цвета. Покрытие можно сделать матовым или глянцевым, с декоративным наполнителем – минеральной крошкой, ракушками, мелкой галькой;
• Высокую прочность. Для промышленных предприятий это основной плюс монолитного основания. Полимерному полу не страшно механическое воздействие от тяжелой техники, на нем не остается вмятин и сколов после падения тяжелых предметов, не образуются трещины;
• Отсутствие щелей и швов. Одномоментная заливка жидкого раствора приводит к получению бесшовной поверхности. Абсолютно цельное покрытие удобно тем, что внутрь него не попадает влага, то есть исключено разрушение нижних слоев, гниение, появление затхлого запаха;
• Ремонтопригодность. Несомненным плюсом заливного основания можно считать и то, что его можно отремонтировать. Для устранения таких дефектов, как сколы, углубления, трещины достаточно будет зачистить место повреждения и залить его сходным по компонентам составом;
• Легкость ухода. Монолитное основание покрыто защитным составом, через которое не проникает пыль и грязь. Ухаживать за основой очень легко – достаточно помыть его шваброй или используя повымочную технику. Полимерные полы можно обрабатывать дезсредствами, с них легко оттираются практически загрязнения, маслянистые пятна, следы жизнедеятельности животных;
• Безопасность. Застывшие заливные смеси не горят, они не выделяют вредных веществ, в том числе и при нагревании. Высокая прочность материала не позволяет жить внутри пола мелким грызунам и насекомым. Такой плюс покрытий делает их востребованными на тех предприятиях, где делают продукты питания или обрабатывают их.

Все плюсы полимерного основания можно оценить только с учетом его вида. А классифицируют покрытие по входящим в состав компонентам.

У самовыравнивающихся смесей, кроме достоинств, есть и минусы. Многие из них считаются относительными, так как они касаются стадии подготовки и заливки, и после сдачи объекта в эксплуатацию становятся неактуальными. Все недостатки стройматериала нужно учитывать при выборе вида смеси, так как некоторые минусы относятся только к определенной разновидности полимерного пола.

Минусы монолитного основания из самовыравнивающихся растворов:

• Сложность подготовки. Чтобы напольное покрытие прослужило без ремонта не менее 10 лет необходимо подготовить бетонное основание. Бетон выравнивают, убирают дефекты и неровности, шлифуют. Этот процесс нередко отнимает неделю (в зависимости от площади помещения). Минусом можно считать и длительность создания рисунка. Если покрытие выбрано с изображением, то вначале заливают основной слой, дают ему просохнуть, затем ровно натягивают полотно с изображением и вновь заливают поляризующим составом;
• Трудность монтажа. Разведенную до рабочего раствора смесь необходимо распределять по основанию сразу же. Поэтому заливка больших по площади помещений требует привлечения бригады рабочих и использования специальных приспособлений. По жидкому основанию разрешено ходить, но только в обуви, на подошве которой есть шипы. Такая обувь способствует уплотнению заливки;
• Длительность застывания. Смесь может сохнуть до 7-14 дней. Это основной минус в том случае, если сдать объект нужно как можно раньше;
• Некомфортная для ног температура. Полимерный пол холодный, поэтому он больше подходит именно для промышленных учреждений, цехов, ангаров. В квартире при его реализации требуется монтаж системы обогрева;
• Чувствительность к ультрафиолетовым лучам. Цвет покрытия под воздействием прямых солнечных лучей может измениться. Поэтому выбирая оттенок, желательно учитывать степень освещенности помещения и его предназначение. На складах и в подсобных помещениях потускнение цветов особого значения не имеет. Но вот в ресторанах или развлекательных центрах изменение оттенка может отрицательно сказаться на дизайне.

Несмотря на все минусы, полимерные полы на промышленных предприятиях становятся год от года популярнее. Они имеют высокую износостойкость, не трескаются, не нуждаются в особом уходе, обеспечивают безопасность работы.

Виды заливных покрытий

Плюсы и минусы самовыравнивающихся оснований зависят от вида смесей, используемых для их получения. Одни из них больше подходят для промышленных предприятий, другие для социальных учреждения и частных домов. Выбирать основу лучше всего вместе со специалистами, которые знают все достоинства заливных растворов и владеют технологией их укладки.

Все самовыравнивающиеся смеси делят на 4 группы:

• Цементно-акриловые. В состав входит цемент, полиакрилат, пластификаторы, повышающий прочность заполнитель, песок, известь. Цементно-акриловые смеси подходят для черновой отделки. Но такое покрытие имеет ряд очевидных достоинств – оно не боится влаги и жидкостей, выдерживает обработку агрессивными дезсредствами, не разрушается под воздействием тяжелой техники. В связи с этим цементно-акриловые покрытия часто применяют для отделки пола на пищевых производствах;
• Полиуретановые смеси. Имеют повышенную устойчивость к механическим нагрузкам. За счет полимерных наполнителей наделены повышенной эластичностью и устойчивостью к истиранию. Полиуретановые самовыравнивающиеся покрытия рекомендуется устраивать там, где есть повышенная вибрация или другие виды механического воздействия на основание. К другим плюсам полиуретановой отделки относят ее гигиеничность и легкость монтажа;
• Эпоксидные. Химически нейтральные, твердые и износостойкие эпоксидные покрытия подходят для заливки на бетон, деревянную основу, металл. Они хорошо распределяются по черновой отделки и создают тонкий и прочный защитный слой. Эпоксидные полы не портятся под воздействием щелочей, кислот, остаются прочными при пролитии на них автомобильных жидкостей. Эпоксидная смола считается экологически чистым материалом, поэтому смеси на ее основе подходят для ремонта в детских садах, больницах, санаториях;
• Метилметакрилатовые. Не восприимчивы к ультрафиолету и к перепадам температур. В основу часто вводят добавки, улучшающие термостойкость и твердость метилметакрилата. Используются для заливки в основном на промышленных объектах, так как при укладке появляется резкий запах.

Полимерный пол нужно выбирать по компонентам смеси. Учитывая состав каждой самовыравнивающейся смеси, можно получить основание с минимумом минусов, которое сохранит прочность и первоначальный вид не менее 10-15 лет.

Наши сотрудники подробно объяснят преимущества и недостатки каждого покрытия, помогут владельцу здания его выбрать с учетом технологических процессов на предприятии. Мы проводим подготовку основания и выполняем работу точно в срок. Все услуги оказываем по договору и даем на самовыравнивающиеся покрытия гарантию.

Мало уложить пол из древесины — паркет, массивную или инженерную доску, сохранить надолго его природную красоту поможет правильный финишный слой — лак, воск, масло или краска. В статье мы разберемся, чем покрыть деревянный пол в доме, чтобы защитить его от влаги, бактерий, микроорганизмов, механических повреждений.

 

Защитные составы

Рынок строительной химии предлагает выбор составов, защищающих деревянный пол от неблагоприятного воздействия природных факторов и эксплуатации. Все средства делятся на 2 группы — прозрачные, выявляющие текстуру древесины и непрозрачные, тонирующие. К первой группе относятся лак, пропитка, масло, воск, мастика. Во второй — краски для пола различного состава.

Лаки

Применяются лаки различного состава, каждый из них имеет свои преимущества:

1. Полиуретановый — безводный, имеет отличную износостойкость и прочность, устойчив к влаге и бытовой химии. Пол, покрытый этим лаком, сохранит светлый оттенок древесины и ее текстуру. Недостаток — сильный неприятный запах при нанесении, двухкомпонентный состав смешивают перед нанесением, Исполнитель должен во время работы использовать респиратор. В комнате нужен приток воздуха.
2. Водорастворимый — быстро сохнущий, с хорошей адгезией к основанию, практически без запаха. Производится в двух вариантах — одно и двухкомпонентном. Однокомпонентные модификации сохраняют свои защитные свойства не более 2-3 лет, затем нужна следующая обработка. 2-х компонентные составы, нанесенные в 3 слоя, прослужат не менее 10 лет. Недостаток — высокая стоимость.
3. Алкидный — недорогой вариант, выявляющий структуру дерева, подчеркивающий его природную красоту, подходит для плавающих полов. Из недостатков — длительное высыхание, при котором сохраняется специфический запах, необходимость вентиляции. Так как текстура состава отличается густотой, для предотвращения образования морщин — кракелюр нужно тщательно распределять лак по поверхности (не более 120 г на 1 м2). Допускать воздействия на пол при высыхании лака тепла от систем отопления и прямых солнечных лучей нельзя.

Несмотря на высокую стоимость, лаковое покрытие — самое популярное для деревянного пола.

Масло

Масла безвредны для человека, отлично проникают в поры древесины, предохраняя поверхность от вредителей и вредных эксплуатационных воздействий, при этом создавая легкий тонирующий эффект. Имеются составы как полностью натуральные, на основе соевого, подсолнечного или льняного масла, и синтетические на полиуретановых полимерах.

Масло повышает износостойкость пола, придает устойчивость к перепадам температуры и влажности, делает покрытие более привлекательным за счет приобретения белесого, желтоватого, красноватого или коричневого оттенка, придает приятные тактильные ощущения.

Масло незаменимо для помещений, неотапливаемых зимой, ландшафтных сооружений — веранд, террас, беседок, при системе отопления «теплый пол», для маслянистых пород древесины.

Основным недостаткам масляной пропитки является длительность сушки и сложность в уборке в начальный период эксплуатации, он очень пачкается.

Воск

Отдельно восковое покрытие выполняют очень редко, так как он очень дорог: сырьем для него служат натуральный пчелиный воск, льняное масло и природные добавки. После втирания средства пол приобретает золотистый матовый мерцающий тон и шелковистую фактуру. Доски не гниют, не реагируют на изменение влажности, но легко повреждаются от механических воздействий.

Чаще всего воскование служит дополнительной защитой поверхности, обработанной маслом. Вощеные полы необходимо 2 раза в год обновлять, заново покрывая стершиеся участки и полируя хлопковой ветошью.

Краска

Современные краски для пола выпускают на акриловой, алкидной, полиуретановой, перхлорвиниловой, пентафталевой, латексной или масляной основе. Они отличаются превосходной укрывистостью, образуют прочный защитный слой. Несмотря на то, что этот вид покрытия сейчас не в моде, краски дают широкие возможности для дизайнерских решений: с их помощью легко зонировать пространство, разнообразить цветовую гамму, можно с помощью трафарета нанести неограниченное количество орнаментов или рисунков.

Новейшие составы сохнут быстрее, и они дешевле, чем лак или масло. Крашенные полы незаменимы на полах из старых досок с выраженными изъянами.

Выбирая, чем покрыть деревянный пол, принимайте во внимание тепловлажностный режим в помещении, состояние поверхности, общее решение дизайна интерьера. В городской квартире с централизованным отоплением или загородном коттедже с постоянным проживанием выбор не ограничен, для неотапливаемой дачи лучшие эксплуатационные показатели показывает масло, воск или краска.

В скандинавских странах есть свой, простой, бюджетный и надежный способ защиты деревянных полов: там отшлифованное покрытие моют водой с растворенным хозяйственным мылом. Так древесина сохраняет видимой текстуру, поверхность приобретает золотистый оттенок. При многократной обработке дерево получает пропитку, предохраняющую от гнили, вредителей, механических повреждений.

Последовательность выполнения работ

При любом выбранном составе последовательность выполнения работ одинакова:

1. подготовка поверхности.
2. Грунтование;
3. Нанесение защитного состава.

Особое значение имеет подготовка пола, так как она обеспечивает адгезию покрытия к дереву, его долговечность.

Если защитное покрытие наносят на новый пол, то процесс выполнения включает шаги:

1. Выравнивание. Шляпки гвоздей необходимо утопить в доски на глубину 2-4 мм, выбоины и углубления зашпатлевать. Если пол будет крашенным, то цвет шпатлевки не важен, если лакированным, то шпатлевка должна максимально соответствовать цвету дерева. Высохший слой обрабатывается наждачной бумагой, вся поверхность выравнивается шлифовальной машиной. Оборудование для шлифовки больших площадей можно взять в аренду, небольшие площади обработать ручной шлифмашинкой. Опилки сметают, они могут понадобиться для создания выравнивающей смеси — опилки перемешиваются с клеем ПВА или эпоксидным.
2. Грунтование. Пол покрывают грунтом, соответствующим по составу лакокрасочному слою — олифой или специальной грунтовкой, рекомендованной производителем финишного слоя. Грунт наносят последовательно в 2 слоя.
3. Окрашивание. Выполняют отделочный слой в соответствии с проектом. финишный состав наносят кистью или валиком. Излишек средства удаляется, чтобы не появились пятна более насыщенного цвета. Каждый последующий слой наносятся после полного высыхания предыдущего. Длительность сушки определяется влажностью древесины (лак — 4-6 часов, масло — от 12 часов до нескольких недель) и рекомендациями производителя.

Все работы выполняются в отапливаемом помещении, при температуре выше 12°С, влажности древесины меньше 12%, защищая пол от прямых солнечных лучей.

Старые доски необходимо предварительно очистить от предыдущего красочного слоя. Это можно сделать при помощи циклевочной машины, строительного фена и шпателя — снимая размягченный высокой температурой слой краски, или «народным» способом, проглаживая поверхность горячим утюгом через влажную ткань.

Затем поверхность выравнивается, шпаклюется, шлифуется, грунтуется и окрашивается по желанию, как в предыдущем варианте.

Заключение

Какой бы способ защиты пола из древесины вы не выбрали — лак, масло-восковой состав, краску, для получения качественного результата необходимо трезво оценивать свои возможности, и в случае малейших сомнений приглашать профессионалов. Компания Star Floors, предлагает услугу выполнения защитно-декоративного покрытия деревянных полов.