Антистатический наливной пол Элакор-ЭД

Антистатический эпоксидный наливной пол Элакор-ЭД

615,00 

В связи с повышением курса валют, к указанной стоимости необходимо прибавлять 10%

Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 мес.

Хранить и транспортировать
при температуре от +5°С до +25°С.

Антистатический наливной пол Элакор-ЭД – цветной электропроводящий эпоксидный двухкомпонентный состав.

Сопротивление между поверхностью покрытия и системой заземления – не более 106 Ом.

Соответственно, Антистатические покрытия Элакор-ЭД могут выполняться во всех типах помещений,
где к полам предъявляются антистатические требования, согласно «СП 29.13330.2011. Полы. пункты 5.11-5.14».

Электропроводимость наливного антистатического пола Элакор-ЭД обеспечивается за счет введения в состав углеродных нанотрубок TUBALL™, российского производителя
ООО «ОКСиАл.ру» (является проектной компанией ОАО «РОСНАНО»).

Введение углеродных одностенных нанотрубок в наливной пол позволяет получить целый ряд преимуществ по сравнению с традиционными электропроводящими наполнителями: углеродными волокнами, графитом, сажей и т.п.:

  • не меняется цвет покрытия;
  • на поверхности нет черных точек;
  • не меняется вязкость материала, что не приводит к увеличению расхода и удорожанию антистатического пола.

Антистатические наливные полы «Элакор-ЭД» применяются для устройства электрорассеивающих покрытий с медными лентами и без лент. Можно выполнять, как наливные (1мм и более), так и окрасочные (0,2-1мм) покрытия.

Согласно «Своду правил 29.13330.2011. Полы.», антистатические полы, в зависимости от назначения помещения, должны иметь следующие характеристики:

1. Помещения жилых и общественных зданий.
Чтобы обеспечить комфортные условия для человека и защитить оборудование от разрядов статического электричества напряжением более 5кВ, покрытия для полов должны выполняться с применением полимерных антистатических материалов, удельное поверхностное электрическое сопротивление которых находится в пределах 106 – 109 Ом (выполняются без медных лент).

2. Помещения промышленных зданий.
Согласно требованиям “электронной гигиены”, чтобы обеспечить комфортные, с точки зрения антистатики, условия для человека, а также чтобы защитить электронное оборудование от возможного электрического разряда с напряжением больше 2кВ, на полах должно выполняться электрорассеивающее покрытие, характеризующееся величиной электрического сопротивления между системой заземления и поверхностью пола в пределах 5*104 – 107 Ом.

3. Помещения с возможностью образования взрывоопасных смесей (газа, пыли, жидкости и т.п.)
Антистатический пол должен выполняться в безыскровом (искробезопасном) исполнении.
Величина электрического сопротивления «система заземления – поверхность» – в пределах 5*104 – 106 Ом.

4. «Чистые» и «особо чистые» помещения (классифицируются по классам чистоты).
Должны выполняться электрорассеивающие антистатические полы, характеризующиеся величиной электрического сопротивления между системой заземления и поверхностью пола в пределах 5*104 – 107 Ом.

Покрытия, указанные в пунктах 2,3,4, являются токоотводящими. Под этими покрытиями необходимо выполнять электроотводящий контур из медных лент, который должен быть подключен на систему заземления.

Объекты применения антистатических полов

  • Производства электронной промышленности.
  • Компьютерные классы, серверные и т.п.
  • Медицинские учреждения – кабинеты диагностики, операционные и т.п.
  • Научно-исследовательские и испытательные центры и лаборатории.
  • Склады и производственные помещения взрывоопасных и легко воспламеняющихся веществ.

Основные свойства антистатических наливных покрытий Элакор

  • Обеспечивают требуемые электрорассеивающие характеристики.
  • Являются безыскровыми.
  • Полностью беспыльная поверхность.
  • Стойкость к механическим нагрузкам.
  • Химическая стойкость.
  • Светостойкость, в том числе и стойкость к ультрафиолетовому спектру.
  • Высокие декоративные свойства, легко убираются и моются.
Быстрые сроки монтажа
Экономичность
Ремонтопригодность
Высокая износостойкость
Соотношение компонентов А:Б, по массе (до отверждения)

6:1

Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), %, не менее

100

Плотность готовой смеси (А+Б), кг/л

1,55

Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, кг

1,55

Жизнеспособность готовой смеси на поверхности при температуре (20±2)°С мин, не менее

40

Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, час, не более

10

Предел прочности при сжатии, Мпа (после отверждения)

78

Максимальное изгибающее напряжение (ГОСТ 4648-2014, ISO 178:2010), МПа («Прочность при изгибе»)

45

Прочность при растяжении (ГОСТ 11262-80), МПа

24,7

Адгезия к стеклу, балл (ГОСТ 15140), не более

1

Прочность покрытия при ударе по У-2М (ГОСТ 4765), см

60

Эластичность пленки при изгибе (ГОСТ Р 52740), мм

10

Твердость по Бухгольцу (ГОСТ 22233), ед., не менее

90

Твердость по ТМЛ А (ГОСТ 5233), ед.

0,44

Твердость, Шор D, 28дн, (ГОСТ 24621-91, ISO 868-85), ед.

83-85

Устойчивость покрытия к истиранию, удельный весовой износ (ГОСТ 20811, метод Б), г/м2

12,1

Истираемость отвержденной пленки по Таберу, абразив SC-10, масса грузов 1,0кг, 28дн, мг

29

Блеск, угол 60° (ГОСТ 31975, ISO 2813), %

87-90

Условная светостойкость покрытия, начало меления (ГОСТ 21903, метод 2), ч, не менее

100

Удельное объемное электрическое сопротивление (Rv) пленки, Ом х м.

3,8*106

Удельное поверхностное электрическое сопротивление ( Rs ) пленки при Vисп=100В, Ом

3,4*107

Электрическое сопротивление между системой заземления и поверхностью покрытия, при толщине антистатического слоя 1,2мм, Ом, не более

3*105

Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20±2)°С, час, не менее

24

Антистатический пол – подробная технология :

Инструкция

Краткие указания к применению.

1. Основные требования при нанесении.

Поверхность выровнена, поры закрыты; поверхность огрунтована антистатическим грунтом.
Температура поверхности и воздуха – от + 5 до + 25°С.
Температура материала – от + 15 до + 20°С.
Температура поверхности выше точки Росы на 3°С и более.

2. Подготовка антистатического наливного пола к работе.

Соотношение компонентов указано на этикетке компонента «А».
Используя миксер для красок (400-600об/мин), перемешать компонент «А» до однородного состояния (примерно 2-3 минуты).
Не останавливая перемешивания влить компонент «Б» и мешать еще 3-5 минут.
Важно! Тщательно перемешивайте весь обьем материала, включая зоны у стенок и дна тары.
Перемешанному наливному полу необходимо отстояться 2-3 минуты, чтобы вышел вовлеченный воздух.
Готовый наливной пол сразу выливается и распределяется.

3. Нанесение.
3.1. При устройстве наливного покрытия материал распределяется по поверхности раклей или зубчатым шпателем.
3.2. При устройстве окрасочного покрытия материал распределяется валиком (ворс – 12-14мм).

Краткая схема устройства Антистатического наливного покрытия Элакор-ЭД.

  1. Грунтование поверхности.
  2. Если требуется, выравнивание – шпатлевание поверхности.
  3. Наклейка токоотводящей медной ленты.
  4. Нанесение Антистатического грунта.
  5. Нанесение Антистатического наливного пола Элакор-ЭД.
Закажите бесплатную консультацию
Индивидуальный подход к каждому проекту
Оставьте свой номер телефона, наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.

    Нажимая на кнопку, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности